fmea有什么作用

FMEA是一种重要的质量管理工具，它的全称为故障模式与影响分析（Failure Mode and Effects Analysis）。FMEA的基本原理是在产品或过程设计的早期阶段，通过对可能出现的故障模式和其可能产生的影响进行全面的分析，以便提前识别和纠正潜在的问题，最大程度地降低产品或过程开发、生产以及使用过程中的失误、损伤、浪费等不良影响，维护公司的生产安全。

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作为一种预防性质的质量管理方法，FMEA主要在以下几个方面发挥作用：

1.研发阶段：由于FMEA可以帮助早期识别产品的潜在问题，因此在工程设计、产品开发和过程设计的早期阶段应用FMEA有助于提前优化设计，避免不必要的问题和风险，节省开发成本，减少后期的不良效果和质量问题。

2.生产阶段：采用FMEA的方法，可以在加工过程中发现潜在的隐藏问题，如材料缺陷、工具磨损、某些工步的操作不当等，以及其它未能被发现的问题。FMEA可以使生产人员更加专注于生产流程中的潜在故障，提高生产效率和质量，规避产生质量缺陷的风险。

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3.维护阶段：FMEA可以在设备运行故障时，帮助维护人员更快地找到问题发生的原因，了解故障对整个设备以及生产过程的影响，并及时采取预防措施来降低故障的风险，保证设备和生产过程的正常运转，提高生产效率。

总体而言，FMEA以高效和全面的方式帮助企业识别和纠正生产中可能出现的参数和效应，为生产流程中的数据和操作增加了一层保障。因为FMEA在各个阶段都能发挥作用，可以帮助企业控制质量，维护产品品质，提高效率，降低不必要的成本，增强企业的竞争力，最终使企业获得长期的利益。